同轴光AOI自动光学检测仪专用分光镜详解

发布时间：

2025-12-01

补偿光灯板前的扩散板，扩散板均匀光线后入射到分光镜表面应进行磨砂处理。预防灯板光穿对面再次返回再次照到镜片反射到物体再反回到镜头的二次反射和透射效应。

　　同轴光 AOI 自动光学检测仪的专用分光镜，是实现高反光表面（如 PCB 焊盘、金属芯片、玻璃面板）高精度成像的核心光学元件，依托精密镀膜与光路设计，解决传统照明易反光、重影、缺陷不清晰的行业痛点，是 GIAI 激埃特光电针对 SMT、半导体检测场景定制的关键光学器件。其核心作用是将侧置光源光线转为垂直同轴照明，并精准分离物体反射光与杂散光，让相机仅捕捉有效成像信号，为 AOI 系统提供高对比度、无干扰的检测图像。技术指标：

S1面： 420nm~680nm T:R=50:50 (分光比误差10%)
S2面： 420nm~680nm R<0.5%
表面光洁度：40-20（划伤-麻点）
面型：1/4入

核心工作原理（同轴光路闭环）:

(1)分光镜以 45° 倾角安装于 AOI 同轴光源内部，依托半透半反的光学特性，完成整套完整光路运行。
(2)侧置 LED 光源发出 420~680nm 波段可见光，光线照射至分光镜后，约一半光线被反射向下，沿着镜头轴心垂直照射在被测物体表面，实现均匀稳定的同轴照明效果。
(3)物体表面平整区域的光线会原路垂直反射回去，存在划痕、凹坑、杂物等瑕疵的位置则会形成漫反射，所有反射光线一同向上传回分光镜处。
(4)回传光线中半数光束可直接透过分光镜进入成像相机，多余杂光与侧向反光被有效阻隔过滤，轻松形成高对比度清晰图像，有效改善高反光工件拍摄过曝、画面出现重影等常见问题。

核心技术：

(1)补偿光灯板前的扩散板，扩散板均匀光线后入射到分光镜表面应进行磨砂处理。预防灯板光穿对面再次返回再次照到镜片反射到物体再反回到镜头的二次反射和透射效应。
(2)正对补偿灯板面要进行磨砂和喷涂哑光漆，一般有40%到50%的补偿光会照射到这个面上，使它产生直射光反射到镜片反射回镜头（若是未涂漆将有 14%的光线射回镜头会增加重影的明显度。
(3)双面镀膜，一面镀分光面，一面镀增透膜面，并将增透膜面朝向镜头，分光片朝向被测物体。
(4)分光比，在环境光比被测物体亮度要亮时，在光源不变情况下，增加分光比（反射比透射等于60%比40%）这样可增加被测物体的亮度，来减少重影的明显度。这叫室暗原理，夜晚点灯屋内的人隔着玻璃看不见屋外的人，屋外的人却能很清晰的看清室内的人与物。
(5)分光镜的玻璃厚度，随着玻璃厚度增加光程差的夹角变大，即二次折射点的距离间距加大，即我们说的重影明显现象。采用0.05mm的镜片重影最少，但太薄在工程安装过程存在很多问题，0.3mm,0.7mm,1.0mm,2.0mm是小面积尺寸中常用的厚度。
(6)为了减少杂散光和环境光干扰，为了减少外界灰尘对分光片的污染，为了减少分光片Y方向与X方向光反射回来后产生的图象变形，增加一个双面镀高透的增透膜防尘镜可以使图像更加明亮。
(7)增加成像明亮感的还有个特效是将镜片的材质有青板或浮法或K9玻璃改成用BK7，B270，D263T或康宁白板。会有明显的增亮感。这种效果在数码相机中特别明显。
(8)为了不使图像产生变形，增加AOI自动光学检测仪识别效率，分光镜的镜片面型要小于1/4入，表面粗糙度越低越好。

无

滤光片在拍摄中的应用